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    數控銑床加工與加工注意事項

    日期:2020-09-08 09:43:22?瀏覽次數:223

    數控銑床是在普通銑床上集成了數字控制系統,可以在程序代碼的控制下較**地進行銑削加工的機床。兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床全數字交流伺服驅動,該機床由6個主要部分組成,即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分?,F如今,數控銑床用途十分廣泛,主要用于各種復雜的平面、曲面和殼體類零件的加工,例如,各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工,同時還可以進行鉆、擴、德、鉸、攻螺紋、撞孔等加工。下面賢集網小編來為大家介紹數控銑床加工、加工注意事項、分類、齒輪噪聲的降低方法、加工零件常見問題的解決方法。

    數控銑床加工
    1、書寫或編程加工前應首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復雜時,**不要在機床上編程,而采用編程機或電腦編程,這樣可以避免占用機時,對于短程序也應寫在程序單上。
    2、開機一般是先開機床再開系統,有的設計二者是互鎖的,機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
    3、回參考點對于增量控制系統(使用增量式位置檢測元件)的機床,必須首先執行這一步,以建立機床各坐標的移動基準。
    4、調加工程序根據程序的存儲介質(紙帶或磁帶、磁盤),可以用紙帶閱讀機、盒式磁帶機、編程機或串口通信輸入,若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC控制面板上輸人,若程序非常簡單且只加工一件,程序沒有保存的必要??刹捎肕DI方式逐段輸人、逐段加工。另外,程序中用到的工件原點、刀具參數、偏置量、各種補償量在加工前也必須輸人。
    5、程序的編輯輸人的程序若需要修改,則要進行編輯操作。此時,將方式選擇開關置于編輯位置,利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。關于編輯方法可見相應的說明書。
    6、機床鎖住,運行程序此步驟是對程序進行檢查,若有錯誤,則需重新進行編輯。
    7、上工件、找正對刀采用手動增量移動,連續移動或采用手搖輪移動機床。將起刀點對到程序的起始處,并對好刀具的基準。
    8、啟動坐標進給進行連續加工一般是采用存儲器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節。加工中可以按進給保持按鈕,暫停進給運動,觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環啟動按鈕,即可恢復加工。為確保程序正確無誤,加工前應再復查一遍。在銑削加工時,對于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓,這樣比較直觀。若系統具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
    9、操作顯示利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態,以使操作工人監視加工情況。
    10、程序輸出加工結束后,若程序有保存必要,可以留在CNC的內存中,若程序太長,可以把內存中的程序輸出給外部設備(例如穿孔機),在穿孔紙帶(或磁帶、磁盤等)上加以保存。
    11、關機一般應先關機床再關系統。

    數控銑床加工注意事項
    1、每次開機前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕,空氣壓縮機是否打開,切削液所用的機械油是否足夠等。
    2、開機時,首先打開總電源,然后按下CNC電源中的開啟按鈕,把急停按鈕順時針旋轉,等銑床檢測完所有功能后(下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉),按下機床按鈕,使銑床復位,處于待命狀態。
    3、在手動操作時,必須時刻注意,在進行X、Y方向移動前,必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中,不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化,而要觀察刀具的移動,等刀具移動到位后,再看CRT屏幕進行微調。
    4、在編程過程中,對于初學者來說,盡量少用G00指令,特別在X, Y,Z三軸聯動中,更應注意。在走空刀時,應把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進行,即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時,刀具會碰到工件而發生刀具的破壞。
    5、在使用電腦進行串口通信時,要做到:先開銑床、后開電腦;先關電腦、后關銑床。避免銑床在開關的過程中,由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。
    6、在利用DNC(電腦與銑床之間相互進行程序的輸送)功能時,要注意銑床的內存容量,一般從電腦向銑床傳輸的程序總字節數應小于23kB。如果程序比較長,則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法,但程序段號,不得超過N9999。如果程序段超過1萬個,可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能,把程序段號取消。
    7、機床出現報警時,要根據報警號查找原因,及時解除報警,不可關機了事,否則開機后仍處于報警狀態。

    數控銑床的分類
    一、按主軸的位置分類
    1、數控立式銑床。數控立式銑床在數量上一直占據數控銑床的大多數,應用范圍也最廣。
    2、臥式數控銑床。臥式數控銑床與通用臥式銑床相同,其主軸軸線平行于水平面。
    3、立臥兩用數控銑床。立臥兩用數控銑床主軸方向可以更換。
    二、數控銑床按構造上分類
    1、工作臺升降式數控銑床。這類數控銑床采用工作臺移動、升降,而主軸不動的方式。小型數控銑床一般采用此種方式。
    2、主軸頭升降式數控銑床。這類數控銑床采用工作臺縱向和橫向移動,且主軸沿垂向溜板上下運動;主軸頭升降式數控銑床在精度保持、承載重量、系統構成等方面具有很多優點,已成為數控銑床的主流。
    3、龍門式數控銑床。這類數控銑床主軸可以在龍門架的橫向與垂向溜板上運動,而龍門架則沿床身作縱向運動。大型數控銑床,因要考慮到擴大行程,縮小占地面積及剛性等技術上的問題,往往采用龍門架移動式。

    數控銑床齒輪噪聲的降低方法
    1、潤滑油對噪聲的作用
    齒輪在缺少潤滑的情況下,會產生振動,造成噪音。而添加了潤滑油后,噪聲會隨著潤滑油的粘度增加而變小。若是在齒面上維持油膜厚度,就可以防止嚙合齒面的直接接觸,衰減振動能量,有效降低噪聲。
    齒輪潤滑以嚙入側給油效果**,這種做法的好處是既讓潤滑油起到冷卻的作用,又在嚙合處形成了油膜,如果可以控制濺起的油少量進入嚙合區,降低噪聲的效果會更好。因此,將油管重新布置,可以讓潤滑油在理想狀態漸入每對齒輪中,有效解決由于潤滑不利造成的噪聲。
    2、齒頂修緣
    由于齒形和齒距之間的影響,在齒輪承載產生了彈性形變后,會造成齒輪嚙合瞬時的頂撞和沖擊。為了減少齒輪在嚙合時由于齒頂凹凸造成的嚙合沖擊,可以進行齒頂修緣。這樣做的目的是校正和補償齒的彎曲變形和齒輪誤差,從而降低齒輪噪聲。修緣量可以為齒距誤差和承載后齒輪的彎曲變形量,以及彎曲方向等。


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